Podstrona: Prowadzone zajęcia dydaktyczne / Wizytówka pracownika PRz

Komunikacja w ramach realizacji pracy dyplomowej:

- on line na MS Teams

- mailowa, przy zachowaniu następujących zasad:

    1 - W tytule maila należy napisać: "praca dyplomowa - inżynierska" lub "praca dyplomowa - magisterska"
    2 - Na początku maila należy podać rodzaj studiów, (np. MP-DI), planowany termin obrony i tytuł pracy, jeżeli ustalono.
    3 - Mail należy podpisać imieniem i nazwiskiem
    4 - Należy zachować ciągłość korespondencji

Konsultacje i złożenie pracy dyplomowej

1. Konsultacje pracy dyplomowej odbywają się w planowych terminach konsultacji lub innym terminie ustalonym z dyplomantem. Konsultacje pracy nie odbywają się w lipcu  po zakończeniu letniej sesji egzaminacyjnej oraz w sierpniu i wrześniu.

2. Gotowa praca dyplomowa powinna być złożona u Promotora najpóźniej dwa tygodnie przed planowanym terminem obrony.

3. Student może bronić pracę dyplomową we wrześniu tylko wtedy, jeżeli odpowiedni Prodziekan wyrazi na to zgodę oraz jeżeli student złoży u Promotora gotową pracę w lipcu przed zakończeniem sesji poprawkowej.

WYTYCZNE DO OPRACOWANIA GRAFICZNEGO PRACY DYPLOMOWEJ

na etapie konsultacji oraz w wersji gotowej:

- czcionka 13 pkt

- odstęp 1,5

- plik Word i dodatkowo Visio, Excel lub inny w zależności od potrzeb.

Pozostałe wytyczne do opracowania pracy dyplomowej: POBIERZ

Praca dyplomowa powinna dotyczyć konkretnego problemu występującego w istniejącej organizacji.

Tematy prac dyplomowych mogą dotyczyć m.in. następujących zagadnień:

1. Mapowanie strumienia wartości w produkcji i usługach.
2. Skracanie czasów przezbrojeń z wykorzystaniem metody SMED.
3. Rozwiązywanie problemów produkcyjnych poprzez zastosowanie rozwiązań typu Poka Yoke.
4. Zastosowanie metodyki Six Sigma do doskonalenia jakości procesów.
5. Doskonalenie niezawodności maszyn technologicznych z wykorzystaniem TPM.
6. Zastosowanie metod i narzędzi zarządzania jakością do analizy problemów jakościowych.
7. Zastosowanie metod i narzędzi lean do doskonalenia organizacji pracy w organizacjach.
8. Zastosowanie technologii Przemysłu 4.0 do doskonalenia funkcjonowania wybranych procesów w organizacji.
9. Wdrażania koncepcji Przemysłu 5.0 w przemyśle.

Temat pracy dyplomowej może być dostosowany do konkretnych problemów występujących w firmach.

Spis treści pracy dyplomowej

Wykazy ważniejszych oznaczeń, rysunków, tabel i załączników
1. Wprowadzenie (wstęp)
2. Analiza aktualnego stanu wiedzy o zagadnieniach dotyczących pracy
3. Sformułowanie założeń oraz nakreślenie celu pracy
4. Omówienie metodyki pracy oraz stosowanych narzędzi i/lub oprogramowania
5. Opis zrealizowanej pracy
6. Analiza i omówienie wyników pracy
7. Podsumowanie i wnioski końcowe
Literatura
Załączniki

WAŻNE: Sprawdź również  Praca dyplomowa

Materiały do przedmiotu dostępne są na MS Teams.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Obecność na zajęciach jest obowiązkowa. Zaliczenie laboratoriów powinno być uzyskane do ustalonego terminu.
2. Przygotowanie prac pisemnych i prezentacji w ustalonym terminie.
3. Pozytywna ocena z zaliczenia przedmiotu. Warunkiem podejścia do zaliczenia jest wykonanie wszystkich zadań.

 Pisemne zaliczenie przedmiotu:

Pytania otwarte i/lub zamknięte. 

Zagadnienia obowiązujące na egzaminie/pisemnym zaliczeniu przedmiotu:

1. Definicja przemysłu 4.0. Elementy tworzące koncepcję Przemysł 4.0.
2. Transformacja w kierunku przemysłu 4.0.
3. Digitalizacja procesów przemysłowych.
4. Cyfrowa fabryka
5. Internet rzeczy
6. Wirtualna rzeczywistość
7. Koncepcja budowy i funkcjonowania platformy przemysłu przyszłości
8. Zastosowanie technologii wirtualnej i rozszerzonej rzeczywistości w inżynierii produkcji
9. Monitorowanie produkcji. Systemy czasu rzeczywistego
10. Procesy transformacji cyfrowej, wdrażanie cyfrowych produktów i usług
11. Rozwiązania chmurowe. 
12. Inne technologie Przemysłu 4.0
13. Sterowania i monitorowanie w systemach Przemysłu 4.0
14. Technologie przemysłu przyszłości.
15. Wyzwania i korzyści jakie niesie czwarta rewolucja przemysłowa.
16. Zaawansowane systemy produkcyjne
17. Kompetencje pracownika przyszłości
18. W drodze do Przemysłu 5.0

Polecana literatura:

1. Dorota Stadnicka, Systemy produkcyjne zorientowane na człowieka. Human-centric manufacturing systems. Monografia. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2023.
2. Michna A., Kaźmierczak J.: Przemysł 4.0 w organizacjach. PWN, Warszawa. 2020.
3. Schwab K., Czwarta rewolucja przemysłowa. Studio EMKA. 2018.
4. Stawiarska E.,Szwajca D., Wdrażanie rozwiązań przemysłu 4.0 w wybranych funkcjonalnych obszarach zarządzania przedsiębiorstw branży motoryzacyjnej. CeDeWu. 2020.
5. Platforma Przemysłu Przyszłości – materiały Ministerstwa Przedsiębiorczości i Technologii.
6. Patrz również: https://leanacademy.wbmil.prz.edu.pl/

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Opracowanie i dostarczenie kompletnej dokumentacji projektowej do zaliczenia. Prezentacja projektu na zajęciach. 
2. Pisemne zaliczenie przedmiotu – test wielokrotnego wyboru z punktami ujemnymi za nieprawidłowe odpowiedzi.

Tematyka przedmiotu:

1. Ogólne założenia i zasady szczupłej produkcji (Lean Manufacturing)
2. Straty występujące w procesach produkcyjnych i możliwości ich identyfikacji
3. Wybrane systemy produkcyjne (Toyota Production System i inne)
4. Mapowanie strumienia wartości procesów produkcyjnych
5. Wybrane metody i narzędzia wspomagające zarządzanie produkcją
6. Możliwości zastosowania elementów automatyki i robotyki w zarządzaniu produkcją

Zagadnienia na zaliczenie

1. Zasady szczupłej produkcji / 5 zasad odchudzania
2. Rodzaje strat (muda): nadprodukcja, oczekiwanie, zbędny transport, zbędne przetwarzanie, zapasy, zbędny ruch, wady, niewykorzystany potencjał pracowników
3. Mapowanie strumienia wartości: mapa stanu obecnego, mapa stanu przyszłego
4. Rodzina wyrobów
5. Wartość z punktu widzenia klienta
6. Czas taktu (takt time)
7. Czas cyklu (cycle time)
8. Czas przetwarzania (processing time)
9. Czas przezbrojenia (setup time)
10. Czas utrzymania zapasów
11. Czas przejścia (lead time)
12. Dostępny czas pracy
13. Pochodzenie danych do mapowania strumienia wartości
14. Pchanie, ssanie
15. System Kanban, kanbany transportowe, produkcyjne, sygnalizacyjne; kanbany kartkowe, pojemnikowe, elektroniczne, skrzynka na karty kanban
16. FIFO
17. Proces stymulator
18. Przepływ informacji drogą elektroniczną
19. Poziomowanie produkcji, Heijunka
20. SMED
21. Karty kontrolne
22. TQM, Zasady TQM
23. Schemat blokowy, graficzny algorytm postępowania
24. Analiza Pareto-Lorenza, zasada 80:20
25. Diagram Ishikawy
26. Metoda 5xDlaczego?
27. Metoda 5S: selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina
28. Raport A3, Raport 8D
29. Gemba walk
30. Andon
31. Poka Yoke
32. Jidoka
33. Just in Time
34. Przepływ jednej sztuki, przepływ ciągły
35. Chaku chaku
36. Kaizen, Kaikaku
37. Cykl Deminga, PDCA
38. Praca standardowa
39. Macierz kompetencji
40. TPM, OEE
41. Hoshin Kanri
42. Burza mózgów
43. Zbieranie i integracja danych produkcyjnych
44. Wizualizacja, raportowanie i analizy danych produkcyjnych, KPI
45. Nadzorowanie wyposażenia do monitorowania i pomiarów
46. Automatyzacja procesów kontroli
47. System Picking up
48. Monitorowanie procesów, zleceń produkcyjnych, pracy maszyn, wyników kontroli, zużycia materiałów, przepływu wyrobów w toku produkcji, aspektów środowiskowych, awaryjności itd. z wykorzystaniem kodów kreskowych, RFID, czujników, Przemysłowy Internet Rzeczy
49. Wymiana informacji z dostawcami i klientami
50. Roboty przemysłowe, roboty współpracujące, w tym współpracujące z człowiekiem, automatyzacja procesów

Polecana literatura

1. Stadnicka D.: Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2016
2. Stadnicka D.: Wieloaspektowe podejście do zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2018.
3. Antosz K., Pacana A., Stadnicka D., Zielecki W.: Lean Manufacturing. Doskonalenie produkcji. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2015.
4. Rother M. , Shook J.: Naucz się widzieć. Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska. Wrocław, 2009.
5. Daniel T. Jones, James P. Womack, Lean thinking - szczupłe myślenie. Wydawnictwo: ProdPress. Wrocław., 2008
6. Lean Manufacturing. Kompendium wiedzy. od red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
7. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
8. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.

Wiedzę można poszerzyć studiując inne pozycje literaturowe:

1. https://leanacademy.wbmil.prz.edu.pl patrz zakładka Źródła wiedzy
2. ilalean.prz.edu.pl patrz zakładka Rezultaty projektu

Plan

Materiały do przedmiotu dostępne są na MS Teams.

Przykładowe tematy projektów dla studentów:

Projekt 1

1. Wdrożenie nowego wyrobu do produkcji
2. Uruchomienie nowej linii produkcyjnej
3. Wdrożenie standaryzowanego systemu zarządzania (jakością, środowiskiem lub bezpieczeństwem, lub systemu zintegrowanego)
4. Wdrożenie systemu komputerowego (np. do zarządzania magazynem)
5. Uruchomienie nowego stanowiska pracy
6. Przeprowadzenie cyklu szkoleń dla pracowników
7. Budowa nowej hali produkcyjnej (magazynu)
8. Wprowadzenie nowego wyrobu na rynek
9. Rozwój nowego wyrobu

Projekt 2

Wdrożenie myślenia projektowego przy zarządzaniu innowacjami i zmianami.

Zasady zaliczenia przedmiotu

1. Przygotowanie projektów zgodnie z wymaganiami.
2. Złożenie projektów w wersji papierowej i/lub elektronicznej (jak ustalono z prowadzącym zajęcia projektowe) najpóźniej 48 godzin przed obroną projektu lub w terminie ustalonym na zajęciach.
3. Publiczna obrona projektów połączona z ustnym zaliczeniem projektów w terminie ustalonym dla danej grupy nie później jak do końca semestru.
4. Obecność na zajęciach obowiązkowa.
5. Pisemne zaliczenie przedmiotu.

Zagadnienia obowiązujące na zaliczenie przedmiotu

1. Etapy zarządzania projektami
2. Definiowanie problemu i ustalanie celów projektu
3. Identyfikowanie wymagań i oczekiwań klientów
4. Pozyskiwanie funduszy dla finansowania przedsięwzięcia
5. Macierz kompromisów
6. Współczynnik ryzyka i niepewności realizacji przedsięwzięcia
7. Kamienie milowe
8. Główne zagrożenia dla realizacji przedsięwzięcia
9. Struktura organizacyjna projektu
10. Kompetencje członków zespołu projektowego
11. Struktura zadań projektowych
12. Macierz odpowiedzialności
13. Ocena wykonalności przedsięwzięcia
14. Analiza i wybór wariantów realizacji przedsięwzięcia
15. Identyfikacja zagrożeń i określanie działań zapobiegawczych
16. Planowanie budżetu
17. Harmonogram Gantta
18. Diagramy sieciowe
19. Ścieżka krytyczna
20. Monitorowanie realizacji przedsięwzięcia
21. Sprawozdawczość
22. Ocena osiągnięcia założonych celów projektu
23. Podsumowanie projektu
24. Zakończenie projektu
25. Wykorzystanie Microsoft Project w zarządzaniu projektami
26. Wdrożenie myślenia projektowego przy zarządzaniu innowacjami i zmianami.

Polecana literatura:

1. Zarządzanie procesami i projektami,  pod redakcją Marka Wirkusa. Wydawnictwo Politechniki Gdańskiej, Gdańsk: 2015.
2. Carl Chatfield, Timothy Johnson, Microsoft Projekt 2013: krok po kroku. APN Promise, Warszawa: 2013.

Interesujące strony internetowe:

• www.pmi.org
• www.scrum.org
• www.mindtools.com

Materiały do przedmiotu dostępne są na MS Teams.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Obecność na zajęciach obowiązkowa.
2. Realizacja i zaliczenie ćwiczeń do końca semestru - ćwiczenia realizowane na zajęciach oraz w ramach pracy własnej.
3. Pozytywna ocena z egzaminu. Warunkiem podejścia do egzaminu jest uzyskanie zaliczenia z ćwiczeń.

Forma oddawania prac pisemnych:

- prace realizowane na zajęciach na papierze kancelaryjnych i oddawane pod koniec zajęć lub w wersji elektronicznej w przypadku realizacji zajęć w trybie zdalnym umieszczane na platformie e-learning.prz.edu.pl lub MS Teams.

- prace realizowane w ramach pracy własnej powinny być (przygotowane na odpowiednim formularzu jeżeli tak wskaże wykładowca) dostarczone wykładowcy w ustalonym terminie, najpóźniej do końca semestru, w postaci pisemnej i/lub elektronicznie (zależnie od ustaleń). Niezłożenie pracy do końca semestru skutkuje niezaliczeniem przedmiotu.

Forma i sposób przeprowadzenia egzaminu

Egzamin pisemny składa się z co najmniej z jednego z poniżej wymienionych elementów (według ustaleń):

Pytania otwarte (pytanie - odpowiedź) lub test

Zadanie - mapowanie strumienia wartości

Algorytm postępowania dla wybranego procesu wraz z celem, kryteriami i wskaźnikami oceny oraz wartościami oczekiwanymi wskaźników.

Student musi odpowiedzieć na każde pytanie otwarte i uzyskać co najmniej 1 pkt z dwóch możliwych do uzyskania przy każdym pytaniu.

Na egzamin należy przynieść ze sobą papier kancelaryjny, jeżeli egzamin odbywa się fizycznie na terenie uczelni.

Zagadnienia obowiązujące na egzaminie

1. Definicja i cechy procesu
2. Identyfikacja procesów
3. Sekwencja procesów
4. Powiązania między procesami
5. Mapa procesów
6. Cele procesów
7. Kryteria oceny procesów
8. Wskaźniki oceny procesów i ich ustalanie wartości oczekiwanych wskaźników
9. Dokumentowanie procesów
10. Zastosowanie metod i narzędzi zarządzania jakością w zarządzaniu procesowym
11. Monitorowanie procesów i sposoby zbierania danych
12. Metody do analizy danych
13. Metody do doskonalenia procesów
14. Metoda 5S
15. Mapowanie strumienia wartości
16. Ocena systemu pomiarowego
17. Algorytm postępowania

Polecana literatura:

1. Stadnicka D.: Wieloaspektowe podejście do zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2018.
2. Zarządzanie procesowe w organizacjach: teoria i praktyka, red. nauk. Agnieszka Bitkowska i Elżbieta Weiss; (aut. Bednarek Mariusz i in.). Vizja Press & IT, Warszawa: 2015.
3. Nowoczesne zarządzanie produkcją : ujęcie procesowe, red. nauk. Kazimierz Szatkowski. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa: 2014.
4. Agnieszka Bitkowska, Zarządzanie procesowe we współczesnych organizacjach. Difin, Warszawa: 2013.
5. Podejście procesowe: teoria i praktyka, pod red. Doroty Kuchty i Agaty Klaus-Rosińskiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław: 2011.
6. Stadnicka D.: Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2016.
7. Lean Manufacturing. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
8. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
9. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.

Materiały do przedmiotu dostępne są w MS Teams.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Obecność na zajęciach obowiązkowa.
2. Realizacja i zaliczenie ćwiczeń do końca semestru - ćwiczenia realizowane na zajęciach oraz w ramach pracy własnej.
3. Pozytywna ocena z egzaminu. Warunkiem podejścia do egzaminu jest zaliczenie projektów.

Forma oddawania prac pisemnych:

- prace realizowane na zajęciach na papierze kancelaryjnych i oddawane pod koniec zajęć lub w wersji elektronicznej w przypadku realizacji zajęć w trybie zdalnym umieszczane na platformie e-learning.prz.edu.pl, lub na MS Teams (w zależności od ustaleń),

- projekt VSM: zestaw danych (Word), VSM stan aktualny (Visio), analiza (Word), VSM stan przyszły (Visio), 

- projekt wdrożenia nowego wyrobu do produkcji na MS Teams.

Forma i sposób przeprowadzenia egzaminu

Egzamin pisemny składa się z co najmniej z jednego z poniżej wymienionych elementów (według ustaleń):

- Pytania otwarte - student musi odpowiedzieć na każde pytanie i uzyskać co najmniej 1 pkt z dwóch możliwych do uzyskania przy każdym pytaniu lub test wielokrotnego wyboru z punkami ujemnymi.

- Zadania dotyczące mapowaniem strumienia wartości

- Zadanie dotyczące opracowanie raportu A3

Zagadnienia na egzamin z przedmiotu Zarządzanie Produkcją Odchudzoną

1. Znaczenie Lean Manufacturing dla współczesnych przedsiębiorstw
2. Zasady szczupłego myślenia
3. System Produkcyjny Toyoty
4. Mapowanie zrównoważonego strumienia wartości
5. Siedem strat w organizacji i ich eliminacja z wykorzystaniem prostych rozwiązań oraz nowoczesnych technologii
6. Bilansowanie pracy operatorów i standaryzacja pracy
7. Standardowe dokumenty pracy
8. Narzędzia Lean Manufacturing
9. Raport A3
10. Znaczenie zaangażowania najwyższego kierownictwa w rozwój systemu Lean Manufacturing
11. Ustalanie taktyki. Struktura QCDISME
12. Terminologia dotycząca Lean Manufacturing

Zalecana literatura

1. Stadnicka D.: Wieloaspektowe podejście do zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2018.
2. Antosz K., Pacana A., Stadnicka D., Zielecki W.: Lean Manufacturing. Doskonalenie produkcji. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2015.
3. Rother M. , Shook J.: Naucz się widzieć. Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska. Wrocław, 2009.
4. Stadnicka D.: Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2016.
5. Lean Manufacturing. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
6. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.
7. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021.

Wiedzę można poszerzyć studiując inne pozycje literaturowe:

https://leanacademy.wbmil.prz.edu.pl patrz zakładka Źródła wiedzy

Materiały do przedmiotu dostępne są na stronie: ilalean.prz.edu.pl w zakładce 'Pobierz', na hasło podane na zajęciach, przez dwa tygodnie od rozpoczęcia semestru.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Uczestnictwo w zajęciach obowiązkowe.
2. Oddanie sprawozdań i zaliczenie laboratorium.
3. Opracowanie projektu Six Sigma spełniającego ustalone wymagania i jego publiczna obrona w terminie ustalonym dla grupy.
4. Pisemne zaliczenie przedmiotu.

Najpóźniej 24 godziny przez obroną należy w wersji elektronicznej przesłać: Prezentację Power Point, dane w pliku Microsoft Excel, analizy w pliku Minitab na adres dorota.stadnicka@prz.edu.pl.

Nazwy plików powinny zawierać nazwiska autorów (np. 'Kowalski_Jan.doc' lub 'Kowalski_Jan_Nowak_Anna.doc').

W tytule maila należy podać: "PROJEKT SIX SIGMA", a w jego treści:

Tytuł projektu: ......................................

Autor/Autorzy: ....................................

Polecana literatura

1. Adam Hamrol, Strategie i praktyki sprawnego działania: LEAN, SIX SIGMA i inne. Wydawnictwo Naukowe PWN, Warszawa: 2015.
2. George Eckes, SIX Sigma jako trwały element kultury organizacji, MT Biznes, Warszawa: 2011.
3. George Eckes, Rewolucja SIX Sigma: jak General Electric i inne przedsiębiorstwa zmieniły proces w zyski. MT Biznes, Warszawa: 2010
4. Issa Bass, Barbara Lawton, Lean Six Sigma using SigmaXL and Minitab. McGraw-Hill Companies, New York, London: 2009
5. Issa Bass, Six Sigma statistics with Excel and Minitab. McGraw-Hill Companies, New York: 2007
6. Peter S. Pande, Robert P. Neuman, Roland R. Cavanagh, Six sigma: sposób poprawy wyników nie tylko dla firm takich, jak GE czy Motorola. Wydaw. K.E.Liber, Warszawa: 2007
7. Matt Barney, Tom McCarty “Nowa Six Sigma”. Wydawnictwo HELION, Gliwice 2005.
8. Jack Welch, Suzy Welch “Winning znaczy zwyciężać”. Wydawnictwo Studio EMKA, Warszawa 2005.
9. William Latzko, David M. Saunders „Cztery dni z dr Demingiem”. Nowoczesna teoria zarządzania. WNT, Wraszawa 1998.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Uczestnictwo w zajęciach obowiązkowe.
2. Oddanie sprawozdań pod koniec każdych zajęć i zaliczenie laboratorium.
3. Pisemne zaliczenie przedmiotu.

Tematyka przedmiotu:

1. Znaczenie Lean Manufacturing dla współczesnych przedsiębiorstw
2. Ocena zdolności i monitorowanie stabilności procesów
3. Zasady szczupłego myślenia
4. System Produkcyjny Toyoty
5. Mapowanie strumienia wartości
6. Siedem strat w organizacji
7. Narzędzia zarządzania jakością
8. Narzędzia Lean Manufacturing
9. Terminologia dotycząca Lean Manufacturing

Zagadnienia na zaliczenie

1. Rozkład normalny
2. Proces zdolny
3. Proces statystycznie pod kontrolą
4. Wskaźniki Cp, Cpk
5. Rodzaje kart kontrolnych
6. Rekalkulacja kart kontrolnych
7. Metody projektowania kart kontrolnych
8. Stosowanie kart kontrolnych
9. Interpretacja danych na kartach kontrolnych
10. Zasady TQM
11. DFMEA, PFMEA, czynniki ryzyka: znaczenie, występowanie, wykrywalność
12. Schemat blokowy
13. Arkusze kontrolne
14. Histogram
15. Wykresy korelacji
16. Analiza Pareto-Lorenza, zasada 80:20
17. Diagram Ishikawy
18. Metoda 5xDlaczego?
19. Metoda 5S: selekcja, systematyka, sprzątanie, standaryzacja, samodyscyplina
20. Raport A3
21. Gemba walk
22. Andon
23. Poka Yoke
24. Jidoka
25. Just in Time
26. Przepływ jednej sztuki
27. Chaku chaku
28. Kaizen
29. Cykl Deminga, PDCA
30. Kaikaku
31. Praca standardowa
32. Macierz kompetencji
33. TPM, obsługa autonomiczna, OEE, kategoryzacja maszyn, system Lock-Out Tag-Out
34. Mapowanie strumienia wartości: mapa stanu obecnego, mapa stanu przyszłego
35. Rodzina wyrobów
36. Wartość z punktu widzenia klienta
37. 5 zasad odchudzania
38. Rodzaje marnotrawstwa (muda): nadprodukcja, oczekiwanie, zbędny transport, zbędne przetwarzanie, zapasy, zbędny ruch, wady, niewykorzystany potencjał pracowników
39. Czas taktu
40. Czas cyklu
41. Czas przetwarzania
42. Czas przezbrojenia
43. Czas utrzymania zapasów
44. Czas przejścia (lead time)
45. Dostępny czas pracy
46. Pochodzenie danych do mapowania strumienia wartości
47. Pchanie, ssanie
48. System Kanban, kanbany transportowe, produkcyjne, sygnalizacyjne; kanbany kartkowe, pojemnikowe, elektroniczne, skrzynka na karty kanban
49. FIFO
50. Proces stymulator
51. Przepływ informacji drogą elektroniczną
52. Poziomowanie produkcji
53. Heijunka
54. SMED
55. Ustalanie liczby operatorów niezbędnych do obsadzenia linii produkcyjnej

Komunikacja ze studentami

1. Na zajęciach laboratoryjnych i wykładowych
2. W godzinach konsultacji
3. W wyjątkowych sytuacjach w formie mailowej, przy podaniu tematu maila "Lean Manufacturing"

Polecana literatura

1. Stadnicka D.: Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2016
2. Stadnicka D.: Wieloaspektowe podejście do zwiększania efektywności przedsiębiorstw. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2018.
3. Antosz K., Pacana A., Stadnicka D., Zielecki W.: Lean Manufacturing. Doskonalenie produkcji. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2015.
4. Rother M. , Shook J.: Naucz się widzieć. Wydawnictwo Lean Enterprise Institute Polska. Wrocław, 2009.

Materiały do przedmiotu dostępne są na MS Teams.

Zasady zaliczenia przedmiotu:

1. Obecność na zajęciach jest obowiązkowa. Zaliczenie ćwiczeń powinno być uzyskane do ustalonego terminu.
2. Przygotowanie pracy pisemnej do ustalonego terminu.
3. Pozytywna ocena z egzaminu/pisemnego zaliczenia przedmiotu. Warunkiem podejścia do egzaminu/zaliczenia jest uzyskanie zaliczenia ze zrealizowanych ćwiczeń i złożenie pracy pisemnej.

Egzamin pisemny / Pisemne zaliczenie przedmiotu składa się z dwóch części:

Część I  - Teoretyczna - Pytania otwarte i/lub zamknięte

Część II - Praktyczna - Zadania

Na egzamin/zaliczenie należy przynieść ze sobą papier kancelaryjny.

Najczęściej popełniane błędy w realizacji zadań:

1. Niewłaściwy dobór narzędzi do analizy problemu.
2. Niewłaściwe wykorzystanie narzędzi jakości.
3. Nieodpowiednia kolejność realizacji analiz.
4. Brak logicznego powiązania pomiędzy kolejnymi analizami.
5. Brak wniosków z przeprowadzanych analiz.
6. Przeprowadzone analizy niespójne z celem zadania.

Zadania oceniane są pod względem:

- właściwego doboru narzędzi do analizy,

- właściwego przeprowadzenia analizy,

- właściwego wyciągnięcia wniosków z przeprowadzonej analizy.

Zagadnienia obowiązujące na egzaminie/pisemnym zaliczeniu przedmiotu:

1. Potrzeba zarządzania jakością w przedsiębiorstwie
2. Potrzeba zarządzania bezpieczeństwem pracy w przedsiębiorstwie
3. Znaczenie KAIZEN
4. Znaczenie TQM
5. Znaczenie Six Sigma
6. Podstawowe normy dotyczące zarządzania jakością i bezpieczeństwem
7. Zasady zarządzania jakością
8. Diagram Ishikawa
9. Wykres Pareto-Lorenza
10. Metoda 5xDlaczego?
11. Drzewo decyzyjne
12. Karty kontrolne
13. Analiza FMEA
14. Cele nagród jakości
15. Ocena ryzyka zawodowego
16. Zasada ciągłego doskonalenia
17. Wykorzystanie poszczególnych metod i narzędzi zarządzania jakością na określonych etapach cyklu życia wyrobu
18. Tradycyjne narzędzia zarządzania jakością
19. Narzędzia wykorzystywane do wizualizacji przebiegu procesu
20. Narzędzia wykorzystywane do poszukiwania rozwiązań problemów
21. Narzędzia wykorzystywane do gromadzenia danych
22. Narzędzia wykorzystywane do bieżącej kontroli procesów
23. Diagram pokrewieństwa
24. Diagram tablicowy
25. Diagram sieciowy
26. Wykres korelacji
27. QFD
28. Góra lodowa kosztów jakości
29. Rachunek kosztów jakości

Polecana literatura:

1. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 1. Proste metody w trudnych zadaniach. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021. POBIERZ PDF
2. Problemy w obszarach produkcyjnych. Cześć 2. Pracownik i technologie przyszłości. Studia przypadków. Kompendium wiedzy. Pod red. Doroty Stadnickiej. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej. Rzeszów 2021. POBIERZ PDF
3. Stadnicka D.: Wybrane metody i narzędzia doskonalenia procesów w praktyce. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów, 2016
4. Wolniak R., Skotnicka B.: Metody i narzędzia zarządzania jakością : teoria i praktyka. Wydawnictwo Politechniki Śląskiej, Gliwice: 2008.
5. Sęp J., Pacana A.: Metody i narzędzia zarządzania jakością. Oficyna Wydawnicza Politechniki Rzeszowskiej, Rzeszów: 2001.
6. Hamrol A.: Zarządzanie i inżynieria jakości. Wydawnictwo Naukowe PWN, 2021.
7. Hamrol A.: Strategie i praktyki sprawnego działania LEAN,SIX SIGMA i inne. Wydawnictwo Naukowe PWN, 2018.
8. Sałaciński T.: Quality Engineering in Manufacturing Technology. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, 2020.
9. Patrz również: https://leanacademy.wbmil.prz.edu.pl/